滾動(dòng)軸承廠家的軸承零件加工中，大量采用軸承專用設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專業(yè)化的特點(diǎn)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

    根據(jù)滾動(dòng)軸承廠家軸承工作條件（包括載荷方向及載荷類型、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環(huán)境、環(huán)境溫度等），選擇軸承基本類型、公差等級(jí)和游隙；根據(jù)軸承的工作條件和受力情況和壽命要求，通過(guò)計(jì)算確定軸承型號(hào)，或根據(jù)使用要求，選定軸承型號(hào)，再驗(yàn)算壽命；驗(yàn)算所選軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速。  

    采用電解的方法在基體（經(jīng)過(guò)前處理）表面沉積所需要的覆蓋層的過(guò)程稱為電鍍。電鍍是非常古老的傳統(tǒng)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于永久性的裝飾和防護(hù)。電鍍可以分為單金屬電鍍，多層組合電鍍，以及合金電鍍等。影響鍍層質(zhì)量的因素很多，如：鍍前處理、鍍液的凈化方式和程度、予鍍方式的合理性、鍍液體系建立、組合及厚度的確定、工藝參數(shù)（PH值、溫度、電流密度）、添加劑（光亮劑、整平劑、除應(yīng)力劑、潤(rùn)濕劑、分散劑）、鍍液分析及補(bǔ)充制度、操作制度、鍍后處理（去氫、封閉）等。

    堿性氧化法是最常用的方法，它是在較高溫度下，在含有一定氧化劑的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行。氧化劑和氫氧化鋼與金屬鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終形成氧化鐵（Fe3O4）為主要成分的氧化膜。膜的顏色取決于零件的表面狀態(tài)、合金成分和氧化處理的工藝條件，一般為黑色或蘭黑色。

    軸承行業(yè)是為國(guó)家重大裝備和精密裝備制造業(yè)配套的重要行業(yè)，是國(guó)家基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性的產(chǎn)業(yè)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)起著重要的支撐作用。目前我國(guó)還有很多重大裝備的軸承仍然依賴國(guó)外進(jìn)口的軸承，甚至許多軸承仍被世界先進(jìn)軸承企業(yè)所壟斷，而且不少是涉及到國(guó)家的重大裝備和戰(zhàn)略裝備的軸承。