隨著數控技術的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。

　　其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的要求。同樣，裝配在高精高速數控加工中心主軸、進給部分的精密軸承必須滿足機床的高精度、高轉速、低噪音、無故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的，所以對精密軸承的裝配技術應當給予足夠的重視。

    精密軸承一般情況下都選用過盈協(xié)作設備，設計者在精密軸承設備部位應該考慮設備問題。則設計時軸上或軸承座孔應設置設備用溝槽，以便于拆開軸承。

    設備處置更要小心操作。中軸滾動軸承廠家建議，使用精密軸承設備時應留心以下幾點：防止直接沖擊軸承套圈；設備力不應通過軸承翻滾體來傳遞，若拆開下來的精密軸承還要從頭運用的話。

    從軸上設備精密軸承時設備力應通過軸承內套圈傳遞，從軸承座孔中設備精密軸承時設備力應通過軸承外套傳送；精密軸承一旦設備下來就應進行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理，防止軸接受銹蝕。

    為了提高精密軸承安裝時的實際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具，對精密軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量，可將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數據作出全面分析，以此為據，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時，應在與測量精密軸承時相同的溫度條件下進行。