進口軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結構和性能要求方面是有較大的差別的，而整體熱處理往往使著不能兼顧，材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應用材料表面強化技術不僅可以較好地解決表面和心部在結構和要求方面的差異，而且還可以進一步使表面獲得某些特殊的工作性能，以滿足在特定條件下工作的SKF授權的SKF軸承對工作表面性能的要求。這在現代化科學技術發(fā)展中是非常有意義的。

    SKF授權的滾動軸承正常工作時，除了發(fā)生滾動摩擦外，還伴有滑動摩擦。發(fā)生滑動摩擦的主要部位是：滾動體與滾道之間的接觸面、滾動體和保持架兜孔之間的接觸面、保持架和套圈引導擋邊之間以及滾子端面與套圈引導擋邊之間等。SKF軸承滾動軸承中滑動摩擦的存在不可避免地使SKF軸承零件產生磨損。如果SKF軸承鋼的耐磨性差，滾動SKF軸承便會因磨損而過早地喪失精度或因旋轉精度下降而使SKF軸承振動增加、壽命降低。因此，要求SKF軸承鋼應具有高的耐磨性。

　  滾動軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于SKF軸承的工作性能。選擇制造滾動軸承的材料是否合適，對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下，滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落，SKF軸承以及由于摩擦磨損而使SKF軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成SKF軸承的非正常破壞。因此，滾動軸承應具有高的抗塑性變形能力，少的摩擦磨損，良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩(wěn)定性，以及長的接觸疲勞壽命。

    進口軸承的清洗：拆下軸承修復，首次記錄進口軸承的外觀下，確認潤滑劑的剩余量，抽樣檢驗后使用的潤滑劑，清洗軸承。作為清洗劑，一般使用汽油，煤油。拆下軸承清洗，清洗和精洗子厚，被放置在容器中，把第一的金屬網底，使不直接接觸進口軸承的污垢的容器。

    如果進口軸承旋轉污垢，損壞軸承滾動面，應該注意的。在原油清洗，用刷子刷，以去除油脂，粘性材料，一般清潔，洗成罰款。精洗是洗石油在一側的軸承轉動，一邊仔細清洗。